粉尘加湿机是一种很有效的设备,粉尘加湿机一般都安装在灰库,灰斗下部,由星型卸料器(电动锁气器)把干粉灰均匀地输入机内,在定向运转的棘轮把干粉灰打散与的水(水量可调节)进行强制混合,并将达到预定湿度后的物料,通过螺旋输送带将混合料推向出料口,达到完全解决二次扬尘的目的。
粉尘加湿机的使用是需要有一定的步骤才能有序进行的:
1、本机应在启动运转正常后,方可进行给料、供水、停机时应先停止给料,待机内物料卸空后再停机。
2、启动前认真检查所有零件是否,紧固件是否拧紧,密封部位是否严密。
3、减速机内注入30号或40号机械油,用户也可根据当地情况选用合适的润滑油,方可投入正常运行。
粉尘加湿机由主体、电控柜、主传动、上卸料机、螺旋输料机、多柱式线性搅拌器、振动器、及多管喷淋装置等部分组成。广泛应用于化工、矿山、电厂、钢厂等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌,混合的设备。粉尘加湿机根据驱动方式可分为单轴驱动与双轴驱动两大系列,根据安装方式可分为立式与卧式两种,出力大小每小时由10-200吨可供用户选择,如处理量与安装尺寸有特殊要求,可进行定制生产。
粉尘加湿机的优点:
1、轴封采用多槽迷宫与填料组合密封,密封可靠,且对轴的磨损轻。
2、出力大(每小时可搅拌加湿200t),加湿均匀,工作可靠。
3、特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统,可物料加湿均匀。
4、壳体内衬采用铁基耐磨合金制造,使用寿命高,避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。
5、本机布置灵活,有链传动和直联两种形式,传动机构采用摆线式减速机。
6、增加振动系统,使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了加湿机的适应性,扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接,使振打对整机无影响。
粉尘加湿机分三种形式:单轴粉尘加湿机、双轴粉尘加湿机、立式粉尘加湿机;
单轴粉尘加湿机适用于粉尘比重较轻的粉尘加湿作业,因单轴粉尘加湿机转数快,击打力度强,可实现轻粉尘加湿搅拌均匀的效果;
单轴粉尘加湿机的工作原理与特点:单轴粉尘加湿机供料均匀,叶片输料,混合击打加湿以及振动系统四个部分所组成,并且还配备着的电控与供水系统。而设备是固定在底座上面,并且筒体也是由四组弹性元件支承的,然后经过激振装置,施加震动,从而让设备在运转的过程当中,筒体高频振动,让筒壁与搅拌轴之间保持着一定的距离,这样也能让设备的运转阻力降低,解决闷机与堵转的现象,也降低了停机的清理时间,从而提高工作的效率。
双轴粉尘加湿机适用于比重较重的粉尘加湿作业,例如:铁粉、矿粉等;双轴加湿机采用桨叶式搅拌,对于比重较重的粉尘有的良好的加湿作用。
粉尘加湿机主要应用于以下行业:
1. 工业制造业:如钢铁、电子、纺织、印刷、食品、化工等行业。
2. 农业领域:如种植、养殖、农产品加工等行业。
3. 建筑行业:如建筑、装修、保洁等行业。
4. 医疗卫生行业:如医院、实验室、药厂等行业。
5. 商业领域:如超市、商场、办公室等场所。
6. 其他行业:如家居、美容、娱乐等行业。
选择粉尘加湿机时,需考虑以下因素:
1.加湿量:根据所需加湿面积和湿度要求确定加湿量。
2.噪音:选择低噪音的加湿机,避免影响居住或工作环境。
3.滤网:选择具有过滤功能的加湿机,以避免粉尘和细菌污染。
4.控制方式:根据需求选择手动或自动控制,自动控制可根据湿度自动调节加湿量。
5.易维护性:选择易拆卸和清洗的加湿机,以加湿效果和使用寿命。
6.价格:根据预算选择适当的加湿机,可根据品牌、型号和功能的不同进行比较。