无轴螺旋输送机管式输送机管式螺旋输送机

双螺旋输送机用于化工、建材、机械、煤炭、冶金、轻工、粮食、、交通、水电等部门，用来输送各种各样的粉状和小块物料。如：煤粉、水泥、砂、块煤、谷类等。

双轴螺旋输送机其原理是在两条无缝钢管内分别装有一根实体螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动，由于螺旋体的转动，使物料作轴向移动，从而达到输送目的。

螺旋输送机为设备供料所需的配套辅机，可将粉状、片状或颗粒状原料直接自动输送至料斗内。接触物料采不锈钢制作，输送过程中原料完全不受污染，不带任何异物，能使生产过程中实现全封闭自动化。安装方便，如多台拌料机同时使用一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加料的麻烦，使加料工作变得更安全、更省时、更省力。

1.螺旋输送机使用过程中如何避免溢料这一问题？
螺旋输送机在使用过程中，想要避免出现溢料这一问题，那么，是可以从以下这几个方面入手来达到目的，其具体是为：
方面1：严格控制好物料的含水率或者是物料水分，因为物料中水分过大，是会影响到物料的输送效果。
方面2：经常及定期对输送机内部进行清洗，如有杂物等及时清除干净，以防使螺旋吊轴承出现堵塞问题。
方面3：经常检查传动装置，并该装置能正常工作和运行，如有问题要及时处理解决。
2.油田砂浆螺旋输送机进料和出料方式有哪些？
油田砂浆螺旋输送机进料和出料方式，其具体来讲的话，是有以下这四种，是为：
方式1：端部进料，端部出料；
方式2：中间进料，两端出料或两端轮换出料；
方式3：两端进料，中间出料；
方式4：端部或中间进料，另一端或两端轴向出料。

管式螺旋输送机系统在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛的应用。管式输送机和喂料机使用碳钢制造，表面进行适当精加工。由以下部分组成：至少带有进料口和出料口的管状槽体，管两端的焊接法兰，焊接在中心管上的螺旋叶片， 叶片两端的联轴衬套，带有自调整轴密封单元的两个端部轴承组件，个数由螺旋输送机总体长度确定的中间悬挂轴承。另外，为满足要求，管式螺旋输送机装配有齿轮电机。管式螺旋输送机只有中等载重型号。
管式螺旋输送机和喂料机在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛的应用。根据输送物料的不同，可以选择不同型号的输送机和喂料机，例如：混凝土产品（水泥，飞 尘，填装器尘埃，沙尘），沥青产品（冷热加工尘埃），建筑预拌物料（干石灰，沙子，水泥，填加剂），玻璃工艺（石灰石，纯碱，沙子等），铸造厂（沙子，班 脱土）等。

食品行业所使用的煤灰螺旋输送机通常是用不锈钢材质钢材进行加工，制作成煤灰螺旋输送机和煤灰螺旋输送机。
煤灰螺旋输送机的制造工艺成熟、价格低廉，操作方便、维修简单，主轴之间由法兰连接，可任意更换，维护成本低。
煤灰螺旋输送机作为一个输送设备，类型也分很多种，特点及应用：煤灰螺旋输送机是按照JB/t7679-95煤灰螺旋输送机标准设计制造，是煤灰螺旋输送机的换代产品，头部及尾部轴承移至壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块链接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴时不用移动螺旋轴，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。
煤灰螺旋输送机技术要求及使用煤灰螺旋输送机适用于输送各种粉状，粒状及小块状物料，如面粉，煤粉，水泥，谷物，砂土及各类小块的煤和石子等。不适宜输送粘性大易结块和有腐蚀性的物料，以及某种工艺操作的要求。如：混合，搅拌等，其工作环境温度在-20℃~+50℃范围内，输送物科的温度不大末200℃，一般以水平和倾斜不大于20℃的形式布置。